常壓燒結碳化矽是矽和碳共價鍵結合的非金屬碳化物(wù)，硬度僅次于金剛石和碳化硼。化學式是SiC。無色晶體，外表氧化或含有雜質時呈藍色和黑(hēi)色。具有金剛石結構的碳化矽變形一(yī)般稱爲金剛砂。金剛砂的硬度接近金剛石，熱穩定性好，對氫氧酸水(shuǐ)溶液和濃硫酸穩定，對濃氫酸和硝酸的混合酸或磷酸不穩定。在空洞的氣氛中融化的堿分化。分爲合成碳化矽和天然碳化矽。天然碳化矽被稱爲碳矽石，主要存在于金伯利岩和火山角閃岩中，但其量很少，沒有挖掘價值。

　　工(gōng)業常壓燒結碳化矽是-SiC和-SiC的混合物(wù)，有黑(hēi)色和綠色兩種顔色。純碳化矽是無色通(tōng)名，含有雜質時呈黑(hēi)色、綠色、藍色、黃色。六方及立方晶界，晶體爲闆狀，複方柱。玻璃光(guāng)澤，密度3.17 ~ 3.47G/CM3，莫爾斯硬度9.2，顯微鏡也在30380 ~ 33320MPa熔點：大氣中2050開始分化，恢複氣氛中2600開始分化。彈性系數爲466，480MPa。抗拉強度爲171.5MPa。耐壓強度爲1029MPa。線膨脹系數爲(25 ~ 1000)5.010 ~ 6/。導熱率(20)爲59w/(m k)。化學性質穩定，在HCl、H2SO4、HF中煮沸不會侵蝕。

　　根據用途的不同，常壓燒結碳化矽分爲磨料、耐火數據、脫氧劑、電氣用碳化矽等。磨料用碳化矽的SiC含量不得低(dī)于98%。耐火材料用碳化矽分爲：(1)高(gāo)級耐火數據黑(hēi)色碳化矽，其SiC含量與研磨用碳化矽完全相(xiàng)同。(2)二次耐火數據黑(hēi)色碳化矽，SiC含量超過90%。(3)低(dī)等級耐火材料黑(hēi)碳化矽、SiC含量不低(dī)于83%。脫氧劑用碳化矽、SiC含量一(yī)般要求在90%以上(shàng)。但是，碳工(gōng)業石墨化爐保溫，碳化矽含量在45%以上(shàng)的處理也可以用作煉鋼脫氧劑。脫氧劑用碳化矽有粉末形狀和成型塊兩種。粉末脫氧劑黑(hēi)碳化矽一(yī)般具有4 ~ 0.5毫米和0.5 ~ 0.1毫米的粒度。電動公用碳化矽有兩大類。(1)電熱元件(jiàn)用的綠碳化矽與研磨用的綠碳化矽本質上(shàng)是一(yī)樣的。(2)避雷器(qì)用碳化矽對電功能(néng)要求特别，不同于研磨用耐火數據用黑(hēi)碳化矽。

　　常壓燒結碳化矽的用途

　　常壓燒結碳化矽産品具有耐高(gāo)溫、耐磨、耐熱真、耐火本科式、耐輻射、優良導電、導熱性能(néng)等特殊功能(néng)，在國民(mín)經濟各部門得到(dào)廣泛應用。在我國，綠色碳化矽主要用作研磨劑。黑(hēi)碳化矽用于制造磨石，常用于切割和研磨抗拉強度低(dī)的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料，還用于鑄鐵零件(jiàn)和有色金屬材料的研磨。綠色碳化矽制成的磨多(duō)用于硬質合金、钛合金、光(guāng)學玻璃的研磨，也用于氣缸套的磨和高(gāo)速鋼刀具的研磨。立方碳化矽磨料僅用于微型軸承的超精密磨削。用電鍍方法将碳化矽粉末塗抹在渦輪葉輪上(shàng)，可以大大提高(gāo)葉輪的耐磨性。用機械壓力将立方SiC200号磨和W28微粉推到(dào)内燃機的氣缸壁上(shàng)，可以使氣缸壽命延長一(yī)倍以上(shàng)。