常壓燒結碳化矽已不再僅僅用作磨料，而是更多(duō)地用作新型材料，并廣泛用于高(gāo)科技(jì)産品，如碳化矽材料制成的陶瓷。那麽常壓燒結碳化矽的六大優點和碳化矽陶瓷的應用是什麽?小(xiǎo)編開始詳細介紹。

　　常壓燒結碳化矽材料的六大優點：

　　1、低(dī)密度

　　碳化矽材料的密度比金屬低(dī)，使設備更輕。

　　2、耐蝕性

　　碳化矽材料具有較高(gāo)的熔點、化學惰性、抗熱沖擊性，碳化矽是用于磨料、陶瓷窯、碳化矽的毛坯，可用于冶煉和冶煉工(gōng)業用立式圓筒蒸餾爐、磚、鋁電解槽内襯、鎢、小(xiǎo)火爐和其他碳化矽陶瓷産品。

　　3、高(gāo)溫、熱膨脹系數降低(dī)

　　碳化矽材料是在高(gāo)溫下(xià)制造的。在某些高(gāo)溫環境下(xià)，需要碳化矽陶瓷能(néng)達到(dào)的加工(gōng)強度和加工(gōng)精度的材料。碳化矽的高(gāo)溫約爲800，鋼的溫度僅爲250。粗略計算(suàn)，碳化矽的平均熱膨脹系數在25 ~ 1400範圍内爲4.4 10-6/C。對碳化矽的熱膨脹系數進行了測量，結果表明，該量遠遠小(xiǎo)于其他磨料和高(gāo)溫材料的量。常壓燒結碳化矽

　　4、高(gāo)導熱系數

　　碳化矽材料導熱系數高(gāo)，這是碳化矽物(wù)理特性的另一(yī)個重要特征。碳化矽的導熱系數比其他耐火材料和磨料大得多(duō)，大約是剛玉導熱率的4倍。碳化矽的熱膨脹系數低(dī)，熱傳導性高(gāo)，因此工(gōng)件(jiàn)在加熱和冷卻過程中會受到(dào)較少的熱應力。這就(jiù)是SiC部件(jiàn)特别耐熱沖擊的原因。

　　5、機械強度高(gāo)，剛度好

　　碳化矽材料的機械強度很高(gāo)，防止材料變形。碳化矽的機械強度高(gāo)于剛玉。

　　6、高(gāo)硬度和耐磨性

　　碳化矽材料的硬度很高(gāo)，Moss差距的硬度爲9.2~9.6，僅次于金剛石和碳化鎢。與金屬鋼材料相(xiàng)比，在不潤滑的情況下(xià)，提供高(gāo)硬度、低(dī)摩擦系數、相(xiàng)對低(dī)的摩擦、小(xiǎo)的表面粗糙度和良好的耐磨性。此外，它對外部物(wù)質的抵抗力強，提高(gāo)了表面的耐受性。常壓燒結碳化矽

　　常壓燒結碳化矽陶瓷的應用

　　1、碳化矽材料生(shēng)産專用陶瓷

　　碳化矽材料是硬度高(gāo)、成本低(dī)的材料，可生(shēng)産碳化矽制品，如碳化矽密封、碳化矽套筒、碳化矽防 彈闆、碳化矽型材等，可應用于機械密封和各種泵。常壓燒結碳化矽

　　2、氧化锆材料生(shēng)産專用陶瓷

　　氧化锆陶瓷具有較高(gāo)的離子電導率、良好的化學穩定性和結構穩定性，成爲研究較多(duō)、應用廣泛的電解質物(wù)質。通(tōng)過對氧化锆基電解質薄膜制造工(gōng)藝的改進，降低(dī)這些材料的工(gōng)作溫度和制造成本，努力實現産業化，也是今後研究的重要方向。