因爲反應燒結碳化矽具備良好的物(wù)理學性能(néng)，因而作爲主要的化工(gōng)原料而獲得廣泛應用。它适用範圍有三個方面：用以生(shēng)産制造磨具磨料;用以生(shēng)産制造電阻發熱元器(qì)件(jiàn)———矽钼棒、矽碳管等;用以生(shēng)産制造耐火材料制品。做爲特殊耐火材料，他在鋼鐵冶煉中作爲煉鐵高(gāo)爐、化鐵爐等沖壓加工(gōng)、浸蝕、損壞強大位置的防火制品;在稀有金屬(鋅、鋁、銅)冶煉廠裏作熔煉爐爐料、熔融金屬的輸送管、過濾裝置、鉗鍋等;和空間技(jì)術層面作爲沖壓發動機尾噴管、持續高(gāo)溫天然氣透平葉片;在矽酸鹽工(gōng)業中，很多(duō)作爲各種各樣工(gōng)業窯爐的棚闆、箱式電阻爐爐料、匣缽;在化工(gōng)中，作爲燃氣産生(shēng)、原油汽化器(qì)、煙氣脫硫爐爐料等。

　　純粹用α-SiC生(shēng)産制造制品，因其強度比較大，把它碾成納米級超細粉非常艱難，并且顆粒物(wù)呈闆塊或纖維狀，用來碾成的壓坯，即便在加溫到(dào)它分解溫度周邊，也不會産生(shēng)很明顯的收攏，無法燒結，制品的緻密化水(shuǐ)平低(dī)，抗氧化作用又(yòu)差。因而，在工(gōng)業化生(shēng)産制品時，在α-SiC裏加入少量顆粒物(wù)呈球狀的β-SiC超細粉和選用添加劑的方法來獲取高(gāo)密度制品。做爲制品結合劑的添加劑，按類型可以分爲金屬氧化物(wù)、氮化合物(wù)、高(gāo)純石墨等幾種，如黏土(tǔ)、三氧化二鋁、锆英石、锆剛玉、石灰粉、夾層玻璃、氮化矽、氧氮化矽、高(gāo)純石墨等。成形粘接劑水(shuǐ)溶液可以用羟甲基纖維素、丙烯酸乳液、木(mù)質纖維素、木(mù)薯澱粉、三氧化二鋁膠體溶液、二氧化矽膠體溶液等這其中的一(yī)種或多(duō)種。根據添加劑的類型和添加量的差異，壓坯的燒制溫度也不盡相(xiàng)同，其溫度範疇在1400~2300℃。比如，粒度分布超過44μm的α-SiC70%，粒度分布低(dī)于10μm的β-SiC20%，黏土(tǔ)10%，另加4.5%的木(mù)質纖維素溶液8%，勻稱混勻，用50MPa的工(gōng)作壓力成形，空氣中1400℃4h燒制，制品的表觀密度爲2.53g/cm3,顯氣孔率12.3%，拉伸強度30~33MPa。幾類不一(yī)樣添加劑的制品的燒結性能(néng)列于表2。

　　一(yī)般來說，反應燒結碳化矽耐火材料具備各個方面的優質性能(néng)，比如，在很寬的溫度範圍之内具備強的抗壓強度、強的抗熱震性、良好的耐磨損性能(néng)、強的導熱系數、耐溶劑腐蝕等。但是，也應當見到(dào)，它缺點是抗氧化作用差，從而而引起高(gāo)溫環境容積膨脹、變型等減少了使用期限。爲了保證反應燒結碳化矽耐火材料的抗氧化性性能(néng)，在結合劑層面做了許多(duō)的選擇工(gōng)作。開始應用黏土(tǔ)(包含金屬氧化物(wù))融合，但是并沒有能(néng)夠起到(dào)緩沖作用，碳化矽顆粒物(wù)依然遭受空氣氧化和腐蝕。