講一(yī)講反應燒結碳化矽的重要應用和密封圈的特點

　　氮化矽(SiC)是石英沙、煅燒石油焦(或煤焦化)、木(mù)渣(生(shēng)産制造翠綠色氮化矽的時候需要加上(shàng)鹽)等原材料，經過電加熱爐持續高(gāo)溫冶煉廠。氮化矽密封圈是使用碳化矽材料生(shēng)産制造的一(yī)種氮化矽商品。那樣反應燒結碳化矽的重要應用和密封圈的特性是什麽?

　　反應燒結碳化矽的重要運用：

　　1.金屬制品業工(gōng)業的運用是運用氮化矽耐熱、強度大、導熱性好、抗沖擊、持續高(gāo)溫間接性加溫原材料，如罐分餾爐。整流器(qì)爐拖盤、鋁電解槽、銅熔化爐裏襯、鋅粉爐弧、熱電偶保護管等。

　　2.鋼鐵工(gōng)業的應用運用氮化矽的浸蝕。耐熱沖擊性，抗磨損。因爲導熱性好，用以大中型煉鐵高(gāo)爐裏襯，提升了使用期限。

　　3.冶金工(gōng)業選礦廠行業運用氮化矽強度僅次金鋼石，耐磨性能(néng)強，是耐磨性能(néng)強、耐磨性能(néng)高(gāo)的管路(lù)、離心葉輪、水(shuǐ)泵房、旋轉機械、礦山開采裏襯理想的原材料，耐磨性能(néng)好。塑膠使用壽命的5~20倍，是航空公司運動場理想的原材料之一(yī)。

　　4.裝飾建材瓷器(qì)、沙輪片工(gōng)業生(shēng)産層面的應用運用傳熱系數。輻射熱、高(gāo)燒強度高(gāo)的特點，金屬薄闆窯生(shēng)産制造不但能(néng)夠減少窯容積，還能(néng)夠提升窯的存儲容積和産品品質，減少生(shēng)産時間，是燒造陶瓷顔料理想的間接材料。

　　5.環保節能(néng)層面的應用運用較好的導熱和耐熱性，用換熱器(qì)節約20%、燃料消耗20%、燃料消耗35%，使生(shēng)産效率提升20-30%。尤其是礦選工(gōng)廠用排出供水(shuǐ)管道的耐磨性能(néng)是普通(tōng)金屬複合材料的6~7倍。

　　反應燒結碳化矽的密封圈特點：

　　1、耐熱

　　因爲氮化矽材料的特性，氮化矽密封圈具備耐高(gāo)溫性，不一(yī)樣工(gōng)藝具備不同類型的耐熱特性。反應燒結的氮化矽密封圈可以從1300度應用，沒壓力煅燒的氮化矽密封圈可以達到(dào)1600度。

　　2、耐腐蝕性

　　氮化矽密封圈可以從強酸強堿自(zì)然界中應用，密封性作用不容易降低(dī)。

　　3、耐磨性能(néng)

　　反應燒結碳化矽密封環根據一(yī)定的梳理加工(gōng)工(gōng)藝，使平面圖高(gāo)精密光(guāng)滑，再加上(shàng)碳化矽材料的耐磨性能(néng)，能(néng)用氮化矽密封環互相(xiàng)磨擦。持續高(gāo)溫特性不容易減少損壞特性。

　　4、延展性

　　反應燒結碳化矽原材料隻要有一(yī)定的加工(gōng)工(gōng)藝，就(jiù)能(néng)轉化成各種圖案的毛胚，開展二次加工(gōng)，做成消費者自(zì)己想要的商品。

　　小(xiǎo)編就(jiù)不再做過多(duō)的講解，讓我們下(xià)次再見。