碳化矽爐管具有高(gāo)強度、高(gāo)硬度、耐磨性好、耐高(gāo)溫、耐腐蝕、抗熱震性好、導熱系數大、抗氧化性好等優異功能(néng)。主要用于中頻鑄造、各種熱處理電爐、冶金、化工(gōng)、有色金屬加工(gōng)等行業。那麽我們來了解一(yī)下(xià)碳化矽爐管的性能(néng)特點。

　　碳化矽爐管的特性

　　碳化矽爐管是以碳化矽爲主要原料，經高(gāo)溫燒制而成的優質碳化矽制品。它具有耐高(gāo)溫、導熱快、高(gāo)強度、高(gāo)硬度、耐磨性好、抗熱震性好、導熱性好、抗氧化性好等優良功能(néng)。兩端裝有特殊的耐高(gāo)溫絕緣罩，可有效避免金屬溶液對電熱元件(jiàn)的腐蝕。其各項指标均優于各種石墨制品主要使用的碳化矽爐管，具有良好的導熱性和抗氧化性。

　　碳化矽是一(yī)種很好的耐腐蝕材料，我們可以用它來制作爐管等産品。碳化矽用于制造爐管時，燒結方式有很多(duō)種，可以根據具體的加工(gōng)環境來選擇，提高(gāo)效率。

　　熱壓和高(gāo)溫等靜壓燒結可以制備出高(gāo)密度的碳化矽爐管，燒結溫度在150 ~ 2100之間。因此，碳化矽襯裏制造商發現難以制造形狀複雜且成本高(gāo)的産品。

　　碳化矽反應燒結是由-SiC和石墨粉按一(yī)定比例組成的生(shēng)坯，加熱後與液态Si或氣态Si反應生(shēng)成-SiC。該方法燒結溫度低(dī)(14 0 0~16 0 0)，可生(shēng)産複雜産品。然而，8%~2 0%的遊離矽殘留在坯體中，因此内襯的制造商認爲這限制了高(gāo)溫力學性能(néng)及其在強酸強堿的應用。

　　碳化矽爐管不僅具有較高(gāo)的室溫強度、耐腐蝕性、耐磨性和低(dī)摩擦系數，還具有較高(gāo)的高(gāo)溫強度和抗蠕變性。使用溫度可達1600，是目前已知的材料高(gāo)溫抗氧化能(néng)力。

　　碳化矽爐管有較高(gāo)的脆性和較低(dī)的斷裂韌性。利用纖維、晶須和顆粒可以提高(gāo)韌性和強度。

　　以上(shàng)就(jiù)是碳化矽爐管的性能(néng)特點與燒結方法介紹。事(shì)實上(shàng)，碳化矽爐管将生(shēng)産的碳化矽爐管放(fàng)置在重量闆前端的管槽内，通(tōng)過表帶和卡扣的連接将爐管固定，繩索下(xià)端的固定件(jiàn)與砝碼盤表面的固定槽連接， 從而通(tōng)過開關操作将卷揚機提升到(dào)合适的高(gāo)度，取出電箱前端的鎖杆，鎖杆穿過第1鎖孔和第鎖孔連接，重物(wù)闆固定在立柱上(shàng)。 将取出的固定件(jiàn)連接到(dào)其他抗壓闆的固定槽中，起到(dào)輸送更多(duō)爐管的作用，實現輸送效率，也可利用抗壓闆管槽裝載爐管，提高(gāo)了爐管的輸送數量和效率。