輻射管積灰對爐内熱效應有什麽影響?

　　如何在運行中提高(gāo)其熟功率，一(yī)般認爲是：把握火焰形狀變化規律;良好的控制，準時，堅持對流管傳熱功能(néng);密封縫隙以減少氣體洩漏;調整燃燒器(qì)，使加熱爐黑(hēi)暗(àn)，全焰和短焰燃燒，然而，爐内輻射管積灰對加熱功率的影響尚未引起人們的重視，影響熱功率的因素：爐膛内輻射管的積灰使輻射管的傳熱功能(néng)變差，爲滿足生(shēng)産工(gōng)藝要求，應提高(gāo)爐腔溫度，增加燃料消耗，提高(gāo)爐壁溫度，未來爐腹溫度升高(gāo)，爐體散熱量增加，爐牆溫度升高(gāo)後，對流室内空氣溫度升高(gāo)，排煙溫度相(xiàng)應升高(gāo)，排煙熱損失增加，從以上(shàng)分析可以看(kàn)出，輻射管積灰後，加熱爐燃料消耗增加，散熱損失和排煙熱損失增加，需要注意輻射管積灰對燃燃料油或燃料油加燃料氣的加熱爐熱功率的影響，成灰的構成過程爐内燃燒氣體時基本沒有灰，但燃燒重油，特别是燒壓渣油和污油時，煙氣中含有大量油灰，主要由“垢”和“灰”組成，水(shuǐ)垢是燃料燃燒後留下(xià)的不可燃成分，主要是等價金屬的固體鹽，其量與燃料油功能(néng)分析中“灰分”的量相(xiàng)當，它是灰分燃料油的可燃成分——碳不完全燃燒後留下(xià)的顆粒，分爲“細煙灰”和“粗煙灰”，但活性很強，它隻是粘附在傳熱表面上(shàng)。

　　熱處理爐輻射管的具體介紹

　　就(jiù)熱處理而言，爐内輻射管屬于非常重要的配套設備，通(tōng)常，爐内輻射管的管芯主要有三種方式，即籠框式、垂直纏繞帶式和電阻絲纏繞式，同時電阻絲主要由鎳鉻、鐵鉻鋁合金材料制成，外保護管由無縫管、軋制焊管和離心鑄管制成。

　　一(yī)般套管外徑刻度爲80 ~ 280，單個功率刻度爲2kw ~ 40kw，單個電壓爲30v ~ 220v，爐内輻射管常用于多(duō)用途爐側進行光(guāng)亮淬火、正火、滲碳和碳氮共滲，此外，還可用于旋轉、鑄造、網帶、連接等工(gōng)業加熱領域，該設備通(tōng)常使用鎳鉻系或鐵鉻鋁系作爲原料。

　　相(xiàng)比較而言，鎳鉻合金系列的數據在應用上(shàng)更具優勢，由于它可以在500-800的溫度範圍内使用，并且具有相(xiàng)對穩定、單一(yī)、均勻的固熔排列，因此具有較好的力學性能(néng)、均勻的電物(wù)理性能(néng)和優良的加工(gōng)工(gōng)藝性能(néng)，與鐵鉻鋁電熱合金的數據相(xiàng)比，還具有使用壽命更長，損傷更小(xiǎo)的優點，鉻鋁電熱合金的數據有一(yī)個緻命的缺點，就(jiù)是塑性低(dī)，脆性高(gāo)。