常壓燒結碳化矽是結構陶瓷中應用廣泛的材料之一(yī)，由于其相(xiàng)對較低(dī)的熱膨脹、較大的比強度、較高(gāo)的導熱系數和硬度、耐磨性和耐腐蝕性，重要的是，它在高(gāo)達1650°C的高(gāo)溫下(xià)仍能(néng)保持良好的性能(néng)，這些特性使碳化矽陶瓷在各個領域得到(dào)了廣泛的應用。

　　碳化矽陶瓷常用的燒結方法有：常壓燒結碳化矽、反應燒結、液相(xiàng)燒結和固相(xiàng)燒結。反應燒結碳化矽是預先制備α-SiC粉末，将添加劑壓入坯體，在1500℃下(xià)與液态矽接觸，坯體中的碳與滲矽反應生(shēng)成β-SiC，與α-SiC結合，遊離矽填充孔隙，得到(dào)高(gāo)密度陶瓷材料。其結構穩定性可維持在1370℃至1410℃。其中，坯料可以采用傳統的陶瓷工(gōng)藝制造。另一(yī)方面，由于它能(néng)在1500℃的較低(dī)溫度下(xià)反應，且對粉末粒度和純度的要求不高(gāo)，因此用這種方法可以生(shēng)産出價格合理的優質産品。

　　常壓燒結碳化矽的導熱系數或熱擴散系數遠高(gāo)于其他結構陶瓷。然而，由于其高(gāo)彈性模量和大的熱膨脹系數，常壓燒結碳化矽陶瓷的抗熱震性較差，材料的抗熱震性明顯低(dī)于氮化矽(略高(gāo)于氧化锆陶瓷)。材料的熱沖擊性能(néng)取決于其應用。例如，在快速溫度變化的使用場景中，氮化矽優于碳化矽，而碳化矽的高(gāo)導熱性可以在溫度變化較小(xiǎo)時帶來更好的性能(néng)。

　　常壓燒結碳化矽陶瓷的斷裂抗力往往低(dī)于其他結構陶瓷，這使得人們對碳化矽陶瓷在某些内燃機上(shàng)的應用感到(dào)擔憂。例如，汽輪機轉子可能(néng)在外力的影響下(xià)斷裂。常壓燒結碳化矽是一(yī)種很好的磨料。磨損試驗表明，碳化矽對顆粒或混合物(wù)具有良好的耐磨性。與單相(xiàng)燒結材料相(xiàng)比，反應燒結碳化矽對酸、堿和高(gāo)溫燃燒産物(wù)的耐受性也相(xiàng)對較差。

　　1.常壓燒結碳化矽造粒粉

　　特點：主要用于生(shēng)産無壓(常壓)碳化矽陶瓷産品。燒結無壓碳化矽陶瓷具有優異的耐磨性、耐高(gāo)溫性、耐強酸堿腐蝕性、高(gāo)強度、高(gāo)硬度和低(dī)摩擦系數。

　　用途：廣泛應用于石油、化工(gōng)、冶金、礦山、航空航天、軍工(gōng)等行業。

　　技(jì)術指标：造粒顆粒形态，由于離心噴霧造粒，造粒粉末形态具有完整的球形，顆粒分布範圍窄且均勻，流動性能(néng)得到(dào)改善。

　　2.常壓燒結碳化矽陶瓷産品

　　特點：采用2150℃真空燒結爐無壓燒結亞微米碳化矽粉末。它具有高(gāo)強度、高(gāo)硬度、高(gāo)耐磨性、高(gāo)導熱性、低(dī)摩擦系數、耐高(gāo)溫、耐酸堿等特點。